Clasificación de los plásticos según su estructura

Bueno, en este post hablaremos sobre los tipos de plásticos según su estructura, que se clasifican en tres: termoplásticos, termoestables y elastómeros.

Bien, empecemos por los termoplásticos.

Se obtienen principalmente de derivados del petroleo. Están constituidos por cadenas muy débilmente unidas entre sí. Esto hace que a temperatura ambiente sean “blandos” y deformables, que se fundan al calentarse y se queden en un estado vítreo al enfriarse lo suficiente.

Los mas corrientes son:

-El PVC (tuberías, impermeables, botas, mangueras)

-El Poliestireno (envases y tetrabricks)

-Polietileno (cubos de basura, contenedores, cajones, juguetes, bolsas, vasos, cubiertos…)

-Metacrilato (faros, carteles,gafas de protección…)

-Teflón (sartenes, utensilios de cocina, paletas…)

-Celofán ( cintas de embalaje, envasado, empaquetado…)

-Nailon (tejidos, cepillos, hilos para pesca, encordado de raquetas…)

Termoplásticos

Ahora vamos con los termoestables.

También se obtienen de derivados del petroleo, pero las cadenas por las que están formados los termoestables se encuentran unidas fuertemente y en muchas direcciones. Al someterlos al calor se vuelven rígidos, solo pueden ser calentados una vez, además no se deforman. Suelen ser duros y extremadamente resistente, pero mas frágiles que los termoplásticos.

Los mas usuales son:

-Poliuretano (colchones, esponjas sintéticas, barnices y pegamentos…)

-Resinas fenólicas (carcasas de electrodomésticos, mangos y asas…)

-Melamina (accesorios eléctricos, aislantes…)

Termoestables

Y por último los elastomeros.

Éstos se obtienen mediante el proceso de vulcanización, que fue inventado por Charle Goodyear y consiste en mezclar caucho con varios productos químicos y azufre y calentarlo a 160 ºC. Así se potencian las propiedades del caucho, sobre todo la elasticidad. Podemos ver este proceso en este vídeo, que además de enseñarnos el proceso nos muestra las distintas pruebas de propiedades que debe superar.